زمان سنجی

هدف از تدوين اين دستورالعمل ، تعيين رويه اي جهت محاسبه زمان استاندارد فعاليتها و تفكيك زمانهاي غيرموثر توليد از زمانهاي موثر توليد بمنظور تحقق موارد ذيل مي باشد و شامل كليه پروسه هاي توليد انواع محصولات شركت مي باشد.

ـ تعيين هزينه نيروي انساني و ماشين آلات درگير در توليد هر يك از محصولات.

ـ تعيين تعداد نيروي انساني موردنياز.

ـ تعيين تعداد ماشين هاي توليدي موردنياز.

ـ برنامه ريزي توليد انواع محصولات.

ـ بررسي امكان ساخت يك محصول جديد باتوجه به امكانات موجود.

ـ بالانس كردن خطوط مونتاژ و ساخت.

ـ طراحي خطوط توليد و ايستگاههاي كاري قبل از نصب فيزيكي آنها.

ـ پرداخت هاي مالي به افراد در قالب سيستمهاي آكورد و بهره وري

ادامه نوشته

ويژگيها و روش‏هاي آزمون پوشش‏هاي فسفات فلزات(3)

6 - 5 - آزمون كاربردي

 6  5 - 1 - آزمون اثر محافظ خوردگي

 اثر ضد خوردگي پوشش‏هاي فسفاته در اكثر حالات بايد بوسيله آزمون مقايسه‏اي ارزيابي گردد . براي انجام آزمون نمونه فسفاته شده بهمراه نمونه غير فسفاته بطور مقايسه‏اي آزمايش مي‏گردد . توجه به اين نكته لازم است كه در انجام آزمون انتخاب قطعه مورد آزمايش اعم از خود قطعه , بخشي از قطعه با اندازه مشخص و يا ورق‏هاي فسفاته شده كه هم جنس با قطعات اصلي مي‏باشند بايد مورد توافق قرار گيرد . اگر هدف از آزمون , مقايسه اثر خوردگي روشهاي مختلف فسفاته كاري باشد به منظور اطمينان از نتايج بدست آمده بايد تركيب نمونه‏ها مشابه بوده و همچنين عمليات پرداخت سطحي قبل از فسفاته كاري براي آنها يكسان باشد .

 با استفاده از استاندارد ملي ايران به شماره4 مي‏توان ورق‏هاي فولادي , فولاد گالوانيزه ( از طريق غوطه وري در مذاب ) و آلومينيوم را با تهيه نمونه هايي به ابعاد 200 * 100 ميليمتر مورد آزمون مقايسه‏اي قرار داد . صفحات آزمايشي استاندارد ساخته شده از طريق آبكاري الكتريكي ورق بايد با توجه به مشخصات زير مورد آزمون قرار گيرد :

 صفحات تهيه شده از طريق آبكاري الكتريكي با صفحات 0/75 ميلي متر و كشش عميق ( كلاس ب - 71/5) روغني مطابق با مشخصات اشاره شده از طرف جامعه گالوانيزه آلمان 5

 6 - 5 - 1 - 1 - آزمون اثر محافظ خوردگي پوشش‏هاي فسفاته بدون عمليات تكميلي

 اين آزمون بايد به روش مه نمكي 6 مطابق با استاندارد ملي ايران به شماره 2400 انجام گيرد . جهت انجام اين آزمون قطعات يا ورق‏هاي فسفاته شده در درون محفظ دستگاه مربوطه قرار گرفته و پس از اتمام زمان مورد توافق جهت بررسي خارج مي‏گردد . جدول شماره 8 حداقل زمان لازم را براي پيدايش اولين علائم خوردگي ( روي مواد آهني ) در پوشش‏هاي فسفاتيكه بر روي آنها عمليات تكميلي انجام نگرفته‏اند نشان مي‏دهد .
ادامه نوشته

ويژگيها و روش‏هاي آزمون پوشش‏هاي فسفات فلزات(2)

- آموزش پوشش‏هاي فسفاته

 6 - 1 - آزمونه ظاهر پوشش

 در اين آزمون ساختار , رنگ و يكنواختي ظاهر پوشش مورد بررسي قرار مي‏گيرد . هنگاميكه پوشش توسط چشم غير مسلح و يا توسط عدسي با بزرگنمائي 6 * مشاهده شود در اكثر پوشش‏هاي فسفات روي و منگنز يك ساختمان كريستالي ديده مي‏شود .

 در صورتيكه ساختمان كريستالي بسيار ريز باشد اين روش قابل استفاده نيست . در پوشش‏هاي فسفات آهن ساختمان كريستالي مشاهده نمي‏شود و اين پوشش فقط با توجه به تغييرات رنگ سطح آن ( از زرد تا خاكستري متمايل به آبي ) قابل تشخيص است . رنگ پوشش‏هاي فسفات روي و روي كلسيم خاكستري روشن تا تيره و همچنين فسفات منگنز خاكستري تيره مي‏باشد . فسفات‏هاي روي , روي كلسيم و منگنز بايد بطور يكنواخت بر روي سطح فلز قرار گرفته و نبايد نقائصي مانند نقاط سفيد رنگ , اثرات خوردگي و اثر انگشت مشاهده شوند . عدم يكنواختي در ظاهر پوشش فسفاته كه ممكن است بوسيله تفاوت ساختاري فلز زمينه در اثر تماس با نگهدارنده‏ها يا تماس با قطعات ديگر در حين عمل فسفاته كاري رخ دهد نمي‏تواند به عنوان اشكال مطرح گردد .

ادامه نوشته

ويژگيها و روش‏هاي آزمون پوشش‏هاي فسفات فلزات(1)

 1 - هدف و دامنه كاربرد

 هدف از تدوين استاندارد تعيين اصول فسفاته و آزمونهاي مربوط در مورد قطعات ساخته شده يا پوشش داده شده از مواد آهني , روي , آلومينيم , كادميم و آلياژهاي آنها مي‏باشد كه به منظور محافظت از خوردگي , بهتر نمودن چسبندگي رنگها , سهولت شكل پذيري غير برشي بوسيله اكستروژن يا كشش , كاهش اصطكاك و عايق سازي الكتريكي مورد استفاده قرار مي‏گيرد .

 اين استاندارد روشهاي اسيد شوئي كه در آن از اسيد فسفريك استفاده مي‏شود و پوششهاي فسفاته‏اي كه متعاقبأ تحت فرآيند ويژه‏اي قرار مي‏گيرند 1 را در بر نمي‏گيرد .

 يادآوري - لازم به ذكر است كه در اين استاندارد علامت (%)به معني درصد وزني بوده و چگالي داده شده در دماي 20 درجه سلسيوس مي‏باشد .

ادامه نوشته